Proces proizvodnje CNC aluminijskih dijelova postaje sve složeniji, a tržišna potražnja za proizvodima postaje sve veća, tako da sve više proizvođača CNC obrade aluminijskih dijelova. Proizvođači moraju strogo kontrolirati kvalitetu kako bi osigurali kvalitetu proizvoda
Kako kontrolirati kvalitetu CNC obrade
Način / koraka
1. Kontrola kvalitete CNC obrade aluminijskih dijelova započinje sirovinama. Karakteristike različitih materijala su različite, a funkcije u proizvodima kupaca su također različite. Kako bi se osigurale funkcije dijelova, nabava sirovina mora zadovoljiti zahtjeve kupaca.
2. Tada, kada se dijelovi obrađuju u CNC-u, operater mora obaviti samoprovjeru prvog proizvoda nakon svakog postupka, a zatim voditelj tima proizvodnog tima pregledati proizvod, a zatim ga predati odjelu za kontrolu kvalitete inspekcijski pregled, a završni inspekcijski izvještaj daje odjel za kontrolu kvalitete. Tek nakon što se dostigne standard, strojar može obavljati CNC obradu aluminijskih dijelova. Svaka faza testiranja se bilježi. Tijekom tog razdoblja, svaka dva sata inspekcije kvalitete potrebno je otići u radionicu za pregled obrađenih dijelova. Tijekom svih dimenzija strogo sukladno crtežima koje je kupac dostavio za standard.
3
Za kontrolu obrade površine CNC-a od aluminija postoje strogi standardi. U tablici prije inspekcije kvalitete bit će glatkoća površine proizvoda, oštar rub, posjekotina i drugi aspekti testa, a veličina tolerancije također treba provjeriti. Površini proizvoda nije dopušteno ogrebotine, mrvica i tako dalje. Prvo ćemo testirati tablicu proizvoda, a zatim površinsku obradu dijelova serije nakon potvrde. Nakon završetka površinske obrade, provjera hardvera će se ponovno provjeriti.
4
Konačno, pakiranje, u skladu s težinom proizvoda, karakteristike uporabe kartona ili prilagođene drvene kutije za pakiranje.