1, kemijsko čišćenje
Kemijsko čišćenje je visoko učinkovita i stabilna, pogodna za čišćenje žice za zavarivanje i male veličine, serijsku proizvodnju obratka. Postoje dva načina, potapanje čišćenje i ribanje. Aceton, benzin, kerozin i druga organska otapala mogu se koristiti za uklanjanje površinske masti, čišćenje 3 min ~ 7 min (čisto vrijeme aluminija malo duže, ali ne više od 20 min) s 40 ℃ ~ 70% 5% ~ 10% otopinom NaOH alkalna. Ispiranje vodom. zatim polijevanje 1 min ~ 3 min s 30% otopinom HNO3 na sobnoj temperaturi 60 ° C, ispiranje vodom. Napokon, osušite.
2. Mehaničko čišćenje
U velikoj veličini, dugom proizvodnom ciklusu, višeslojnim proizvodima za zavarivanje ili onečišćenim nakon kemijskog čišćenja, često se koristi mehaničko čišćenje. Prvo upotrijebite aceton, benzin i druga organska otapala kako biste obrisali površinu kako biste uklonili ulje, a zatim četkom izravno do metalnog sjaja promjera 0,15 mm ~ 0,2 mm bakrene žičane četke ili četke od nehrđajućeg čelika. Općenito, nije preporučljivo koristiti brusni kotač ili običan brusni papir za poliranje, kako bi se izbjegle čestice pijeska koje ostaju na metalnoj površini. Osim toga, na raspolaganju su strugači i dosjei za čišćenje površine koja se zavaruje.
Nakon čišćenja, ako je vrijeme skladištenja predugo (više od 24 sata), trebalo bi ga ponovno obraditi.
3. Podložna ploča
Snaga aluminijske legure na visokim temperaturama je vrlo niska, tečnost aluminijskog toka je dobra, kada se zavarivanje metala vara skloni fenomenu kolapsa. Kako bi se osigurao prodor zavarivanja, a ne kolaps, često koristite podlogu za podupiranje bazena i obližnjeg metala. Podložna ploča može biti grafitna ploča, ploča od nehrđajućeg čelika, ploča od ugljičnog čelika, bakrena ploča ili bakrena šipka. Na površini podložne ploče načinite kružni žlijeb kako biste osigurali da se na mjestu zavarivanja formira. Može se izraditi i bez podložne ploče, ali zahtijeva stručno zavarivanje ili strogu automatsku povratnu kontrolu energije elektrolučnog zavarivanja i druge napredne tehnološke mjere.
Predgrijavanje prije zavarivanja. Općenito, tanki, mali dijelovi od aluminija ne moraju zagrijati. Aluminijski dijelovi debljine 10 mm ~ 15 mm mogu se prethodno zagrijati prije zavarivanja. Prema različitim vrstama aluminijske legure temperatura predgrijavanja je 100 200 ~ 200 ℃. Može se zagrijavati plamenom oksiacetilenom, električnom peći ili bakljom. Predgrijavanje može dovesti do smanjenja deformacija i oštećenja kao što su poroznost.
4. Postupak nakon zavarivanja
1. Nakon zavarivanja, ostatak fluksa i šljake koji se nalaze u blizini vara mogu oštetiti pasivizacijski film na aluminijskoj površini i ponekad korodirati aluminijske dijelove, tako da nakon zavarivanja treba očistiti površinu. Radni komadi s jednostavnim oblicima i općim zahtjevima mogu se očistiti jednostavnim metodama kao što su čišćenje vrućom vodom ili četkom za paru. % kromnog anhidrida ili uranjanja otopine kalijevog dikromata 5 min-10 min pri 60-80 ° C. Četkajte krutom četkom, a zatim isperite vrućom vodom. Napokon, osušite.
2, Općenito, komadi aluminija ne zahtijevaju toplinsku obradu nakon zavarivanja.