I. projektiranje prirodnog rashladnog hladnjaka
- idejno rješenje rashladnog tijela može se izvesti na obujmu omotnice, a zatim detaljni dizajn na pojedinostima rashladnog tijela kao što su peraje i veličina dna
1. Volumen omotnice
Opći kriteriji za izradu općih kriterija za oblikovanje peraja
 |  |
2, debljina donjeg dijela hladnjaka
Dobra konstrukcija debljine dna mora biti od dijela gustoće izvora topline do rubnog dijela stanjivanja, tako da hladnjak iz dijela izvora topline apsorbira dovoljno topline u okolni tanji dio brzog prijenosa.
Opći kriteriji za izradu općih kriterija za oblikovanje peraja
Odnos debljine dna // odnos debljine dna prema ulaznoj snazi
 aluminijski radijacijski dijagram |  aluminijski radijator |
3. Oblikujte oblik
Debljina sloja zraka je oko 2 mm, a razmak između rebara treba biti veći od 4 mm kako bi se osigurala glatka prirodna konvekcija. Ali to će smanjiti broj peraja i smanjiti površinu hladnjaka.
A. Sužavanje međuprostora peraja - smanjuje se prirodna konvekcija i smanjuje učinkovitost rasipanja topline.
Veći međuslojevi - manje peraja, manje površine.
B. pera Kut peraje Ugao je oko tri stupnja.
Opće smjernice za oblikovanje peraja
Oblik plavica
Opće smjernice za oblikovanje peraja
Referentna vrijednost oblika
C. Debljina finog sloja
Kada je oblik peraje fiksiran, ravnoteža debljine i visine postaje vrlo važna, posebno kada je debljina lamela tanka i visoka, što će uzrokovati poteškoće u prijenosu topline na prednjem kraju, što dovodi do toga da peraja ne može povećati učinkovitost čak i ako volumen povećava
Prorjeđivanje finala - sposobnost peraje da prenosi toplinu na vrh postaje slabija
Zadebljanje finala - smanjenje broja peraja (površina)
Povećanje obrata - smanjena sposobnost peraja da dosegne vrh (smanjena učinkovitost volumena)
Fin skraćuje - površina površine se smanjuje
4, obrada površine hladnjaka
Površina lamele može se obraditi aluminijskom kiselinom (Alumit) ili anodizirati kako bi se povećala učinkovitost zračenja i povećala učinkovitost rasipanja peraja. Općenito govoreći, ima malo veze s bojom bijele ili crne. Obrada površinske izbočine može povećati površinu rasipanja topline, ali u slučaju prirodne konvekcije može uzrokovati začepljenje sloja zraka umjesto smanjenja učinkovitosti.
Drugo, dizajn prisilne konvekcije
- povećati toplinsku vodljivost
(1) povećanje brzine protoka zraka je vrlo izravna metoda, koja se može kombinirati s ventilatorom s velikom brzinom vjetra kako bi se postigla svrha.
(2) ravna peraja je poprečna, a ravna peraja izrezana na mnogo kratkih dijelova. Na taj način, iako je disipacija topline smanjena, povećava se toplinska vodljivost i povećava tlak. Ovaj dizajn je prikladniji kada je smjer vjetra promjenjiv. (npr. hladnjak na motociklu)
Opće smjernice za oblikovanje peraja
Pera je poprečna
(3) igla-peraje finog pera peraje ima prednosti lakše i manje veličine, veću učinkovitost volumena, i još važnije, je usmerena, tako da je pogodna za prisilnu konvekcijsku peraju, kao što je prikazano na Sl. 9. Oblik peraja može se podijeliti u pravokutnik, krug i elipsu. Pravokutna peraja je izrađena od aluminijskog ekstrudiranog poprečnog presjeka, dok se krug može kovati ili lijevati. Ovalni ili kapaljasto oblikovani peraj ima visok koeficijent prijenosa topline, ali ga je teško oblikovati.
(4) utjecaj hlađenja uslijed udara zraka od vrha peraja do dna. Ova metoda hlađenja može povećati toplinsku provodljivost, ali treba napomenuti da je smjer strujanja vjetra u skladu s cjelokupnim dizajnom.
Opći kriteriji za izradu općih kriterija za oblikovanje peraja
Igla-fin finica zrači peraje fin
 |  |
5) za zajednički ventilator puhati dizajn iznad radijatora peraje, zbog potrebe za suradnju s karakteristikama ventilatora, točniji dizajn je potrebno. Zbog efekta okretanja aksijalnog ventilatora i položaja aksijalnog vjetra nije lako puhati, tako su brojne zračeće peraje konstruirane kao što je prikazano na slici 10. Postoje i krakovi za peraje koji su kratki ili zakrivljeni za vođenje vjetar. Drugi način je korištenje bočnog puhanja. Općenito govoreći, radijator s bočnim puhanjem može puhati kroz peraje zbog protoka zraka, a otpor protoka je manji, tako da za visoku i gustu peraju, s dizajnom gornjeg poklopca kako bi se izbjeglo premosnica, bočno puhanje može imati bolji učinak od bočnog puhanja.
Dizajn specifikacija / iskustvo radijatora u Baoan okrugu, Shenzhen
Razmatranja o dizajnu topline
1: što je veća površina, to je bolji učinak hlađenja.
2: ako hladnjak postavljen pogodan za cirkulaciju zraka, može poboljšati učinak rasipanja topline.
3: bakar. Aluminij ima visoku toplinsku vodljivost i prvi je izbor za materijale za odvođenje topline.
4: učinkovitije je povećati debljinu hladnjaka nego povećati duljinu (naše iskustvo).
5: površinska anodna oksidacijska obrada može odoljeti oksidacijskoj koroziji, poboljšati kapacitet zračenja, stabilan učinak rasipanja topline.
6: ekonomičnost obrade.
Usporedba učinaka disipacije topline pod istim uvjetima:
Kvaliteta svjetla
Dug životni vijek oksidacije
Kratak radni vijek bez oksidacije
Učinak propuštanja topline je dobar
Nema slabog učinka rasipanja topline
Visoka gustoća noža, dobar učinak rasipanja topline (bolje kod ventilatora)
Niska gustoća noža, loš učinak rasipanja topline (plus ventilatori)
Visoka visina noža, dobar učinak rasipanja topline (bolje kod ventilatora)
Niska visina noža, dobar učinak rasipanja topline (plus ventilatori)
Dno debljine debele apsorpcije topline, gubitak topline nije nužno. Malo je bolje.
Dno debljine tanke apsorpcije topline manje, gubitak topline nije nužno. Relativna bi bila manja.
Četiri, princip izbora radijatora
Korisnici moraju uzeti u obzir sljedeće čimbenike pri odabiru radijatora:
Veličina radne struje modula, za određivanje potrebne površine za hlađenje;
(2) korištenje okoliša, koje se može odrediti da se prihvati kakav način hlađenja - prirodno hlađenje, prisilno hlađenje zrakom ili hlađenje vodom;
Oblik uređaja, volumen, veličina prostora rezerviranog za radijator, koji može odrediti koji oblik radijatora. Općenito, većina korisnika će odabrati aluminijski radijator.
Pet koraka dizajna radijatora
Dizajn radijatora obično se dijeli u tri koraka:
1: Izradite profil radijatora prema odgovarajućim ograničenjima.
2: prema odgovarajućim projektnim kriterijima radijatora optimizirani su debljina zuba radijatora, oblik zuba, razmak između zuba, debljina podloge.
3: izračun izračuna.
Način projektiranja prirodnog hladnjaka
Uzimajući u obzir prirodno hlađenje kada je temperaturni granični sloj deblji, ako je razmak zuba premalen, lako se prelazi preko dva zubna termička granična sloja, utjecaj zubne površine konvekcije, obično, sugerirao je da je prirodni razmak zuba radijatora veći od 12 mm, ako je radijator dublji od 10 mm, prema razmaku zuba 1,2 puta dubine odrediti razmak radijatora ili zuba.
Prirodno hlađenje radijatora površinu prijenos topline sposobnost je slaba, u rasipanje topline zub površina povećati mreškanje neće imati previše utjecaja na prirodni konvekcijski učinak, tako da je preporučljivo da topline zub površine bez valovitih zubi.
Radijator površine prirodne konvekcije općenito USESE crnjenje tretman, kako bi se povećala koeficijent zračenja topline površine, ojačati zračenja prijenos topline.
Budući da prirodna konvekcija treba dugo vremena da dostigne toplinsku ravnotežu, debljina podloge i zuba prirodnog konvekcijskog radijatora trebala bi biti dovoljna da se odupre utjecaju trenutnog toplinskog opterećenja, a preporučuje se da bude više od 5 mm.
Dodajte valoviti zub na površinu radijatora, dubina valovitog zuba bi trebala biti manja od 0,5 mm.
Povećajte broj zuba na radijatoru. Trenutno, napredna međunarodna ekstruzijska oprema i tehnologija mogu doseći omjer širine i visine od 23, dok maksimalni omjer u Kini može dostići samo 8. Za slučajeve koji mogu osigurati dovoljno koncentriranog hlađenja zraka, preporučuje se korištenje niskotemperaturnog vakuuma. lemljenje tvore hladnu ploču, čiji razmak zuba može biti samo 2 mm.
Metoda projektiranja igličastog zuba prilagođena je povećanju poremećaja tekućine i poboljšanju koeficijenta prijenosa topline konvekcije između zubi koji se odvajaju.
Kada je brzina vjetra veća od 1m / s (200CFM), utjecaj uzgona na površinski prijenos topline može se potpuno zanemariti.