To može napraviti površinu proizvoda formirati jedinstveni, gusti oksidni sloj, (a1203.6h20) ovaj film može učiniti tvrdoću proizvoda do (200-300hv). Ako specijalni proizvodi mogu biti čvrsto eloksirani, površinska tvrdoća proizvoda može doseći 400-1200hv. Stoga je tvrdo eloksiranje nezamjenjiv proces obrade površine.
Osim toga, otpornost na trošenje ovog proizvoda je vrlo dobra, tako da bi to mogao biti nužan proces u svemirskim proizvodima.
Uobičajeni procesi
Uobičajeni anodizirajući procesi su anodizirani bojom, satensko anodizirani, i pjeskarenje itd.
Negativna situacija i metoda liječenja
Mjesta se pojavljuju na površini. Takva situacija je uglavnom posljedica loše obrade metala ili lošeg materijala.
Postupak obrade: Ponovna toplinska obrada. Ili promijenite materijal.
Površina se pojavljuje u duginoj boji. Takve situacije su obično rezultat anodiziranih pogrešaka. , kada se objesiti, olabaviti, što dovodi do slabe vodljivosti proizvoda.
Postupak liječenja: Ponovno eloksiranje.
Teške površinske modrice i ogrebotine. Ova situacija je općenito posljedica postupka prijevoza ili obrade.
Postupak liječenja: Ponovno eloksiranje.
Tijekom bojenja na površini se pojavljuju bijele mrlje. Ova anomalija je uzrokovana uljem ili drugim nečistoćama u vodi tijekom eloksiranja.
Standardi kvalitete
Debljina filma je 5-25um, tvrdoća je iznad 200HV, a brzina promjene boje eksperimenta brtvljenja rupa je manja od 5%
Pokus slanog raspršivanja trajao je više od 36 sati i dostigao razinu CNS 9 ili višu
Izgled ne bi trebao biti pojaviti se modrice, ogrebotine, duga boja i druge situacije.
Tlak lijevanog aluminija, kao što su A380, A365 i A382, ne može se eloksirati.